盐浴时间对TD覆层的影响

 模具镀钛介绍盐浴时刻对TD覆层的影响：
处理时刻在模具镀钛TD处理中也是一个重要的要素，模具镀钛处理时刻的长短也会影响到碳化物层的厚度。随时刻的添加，碳化层厚度不断添加。当处理时刻≤9h时，覆层厚度与时刻的平方根成正比；超越9h，覆层厚度变得很缓慢，不成线性关系，如图2所示。其主要原因是：在钒原子分散的过程中，跟着覆层厚度及分散距离的添加，在基体表面构成的碳化钒层阻挠了钒原子的进一步分散，使得钒原子分散速度减缓，分散变得适当困难，因而，分散的规则不遵从安稳规则的分散模型。
4.3、模具镀钛盐浴温度对覆层的影响
盐浴温度在模具镀钛TD处理中起着重要的作用，温度直接影响着覆层的发生及速度。若温度过低，则盐浴的流动性差，活性相对较小，导致没有覆层的成长；温度过高，虽然可以使覆层变得更厚，可是高温会使得基本组织晶粒粗大，力学性能下降，影响基体与覆层的结合力。模具镀钛在TD处理温度900～1050℃，跟着温度的升高，碳化物覆层厚度也跟着添加。这说明高温对覆层的长成有益，由于高温使盐浴的流动性强，模具镀钛增强钒原子的分散速度，进步钒原子在基体和覆层中分散速率。模具镀钛