刀具涂层根本知识

 一、刀具涂层根本知识：

1）刀具涂层留意测装夹刀具尺度，避免撞机床，安全间隔有必要保持在15MM至20MM之间

2）刀具涂层每两周一次对机器进行清洁保养

3）刀具涂层依照《CNC程序管理与运用规则》进行树立程序和运用程序

硬质合金刀具修磨进程根本办法与技巧
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4）刀具装入筒夹时，应确保刀具外表及筒夹内壁整齐无异物，筒夹适宜及不划伤筒夹内壁，如有内壁已划伤的筒夹，应及时上报

5）刀具涂层开机前，有必要先开油过滤，尤其是周末歇息后上班时和停电之后开机

6）依照关机程序逐渐关机，严厉禁止越步关机，关机进程：保存程序、封闭程序、封闭电脑、关电脑电源、封闭CNC总电源、封闭稳压器开关、封闭排风扇开关、封闭油过滤开关及其空调开关、封闭电源总开关

硬质合金刀具修磨进程根本办法与技巧

二、刀具涂层技巧：

1）关于震刀

A、挑选正确的砂轮

B、挑选正确砂轮磨削方向,不能逆磨,即不能让刀具刃口切着砂轮磨,不然简单震刀

C、选用适宜的进给余量，进给余量太大会造成震刀

D、选用适宜的砂轮速度

硬质合金刀具修磨进程根本办法与技巧

2）一次装夹

A、一次装夹完结刀具的整个出产工序可大大削减单个刀具的出产时刻,进步功率

B、在不磨到夹头的情况下,尽量多夹刀柄

C、如果横刃不对称,要考虑夹头是否OK

D、刀具太长，要考虑用支撑

硬质合金刀具修磨进程根本办法与技巧

3）节约机床停机时刻

A、利用CNC修磨时刻,休整砂轮/丈量砂轮,削减CNC停机时刻

B、机床运转时（最终一把刀的时刻段）调好下一个单子的程序，削减CNC停机施时刻，但务必在装刀后，运转程序前，先承认程序是否用错。以确保不会用错程序

硬质合金刀具修磨进程根本办法与技巧

4）修磨前挑选,同类型刀具按同样的程序修磨参数修磨

A、刀具涂层按原刀厂家挑选,根据不同厂家选用不同的修磨方法

B、按崩口巨细和崩口方位挑选:1、余量大于1mm的挑选手艺先磨余量,或先线切割,2、0.5-1mm的挑选多给机床余量完结,总归需要一次装夹完结

硬质合金刀具修磨进程根本办法与技巧

5）刀具涂层可手艺加工或返工的，不用要再用CNC返工

A、如果修磨时未磨出内冷孔，则不用再CNC修磨，可手艺磨导流孔

B、小R，比方小于0.5mm的R，机床不易加工，或加工费时，则可用手艺挫R